Как выбрать настольный токарный станок. Как выбрать токарный станок по металлу в гараж. Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Токарные станки для дома являются уменьшенной копией промышленного оборудования и предназначены для выполнения несложных задач. С помощью настольных мини-станков можно осуществлять следующие операции:


Мини токарный станок по металлу Proxxon FD 150/E
  • подрезку торцов;
  • нарезку резьбы;
  • зенкерование;
  • проточку поверхностей цилиндрической и конической формы;
  • выточку пазов и канавок;
  • обрезку деталей.

Токарные мини-установки для дома подразделяются по функциональности и видам выполняемых операций:

  • винторезный, например, Калибр СТМН-550/35;
  • фрезерный, например, школьный станок ТВ-4.

Винторезный микротокарный агрегат оснащен сверлильным патроном, с помощью которого можно:


  • вытачивать всевозможные детали;
  • делать канавки и различные углубления;
  • обрезать края заготовок.

На винторезном станке можно обрабатывать цветные и черные металлы.

Фрезерный агрегат выполняет следующие виды работ:

  • вырезание пазов, как прямолинейных, так и криволинейных;
  • накладывание фаски;
  • сверление различных отверстий;
  • нарезание резьбы.

Такой микротокарный станок позволяет осуществлять работы не только с металлами, но и пластиковыми, и с деревянными деталями. Это более функциональный вариант для дома, универсальность обеспечивается за счет вертикальной фрезеровочной части.

Описание конструкции токарных установок

Конструкция настольных токарных станков для дома немного отличается от промышленных прототипов. Некоторые запчасти имеют меньшие размеры.

Школьный станок ТВ-4 – чертеж

Наиболее традиционную конструкцию имеет школьный станок ТВ-4 и ТВ-9, основными элементами являются:

Небольшой настольный токарный станок по металлу, например, Калибр СМТ-400, может весить 50 кг, при этом мощность достигается 500 Вт.

Настольные токарные станки

Наиболее распространенные модели настольных агрегатов для дома:


Микротокарный станок Proma DSO-1000 – чешская модель. Характеристики:

  • мощность – 0,4 кВт;
  • электросеть – 220 В;
  • предельная длина детали – 100 см;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 35 см;
  • вес – 35 кг;
  • скорость – до 1250 об/мин;
  • количество скоростей – 4;
  • стоимость – 13 500 рублей.

Его основным недостатком является неэффективная работа с твердыми металлами, более подходит для обработки свинцовых, медных, оловянных изделий. Трудно подобрать запчасти – нужны только оригинальные.


Токарный станок по металлу Калибр СМТ-400 российского производства. Характеристики:

  • мощность – 0,55 кВт;
  • электросеть – 220 В;
  • вес – 45 кг;
  • скорость – до 2500 об/мин;
  • стоимость – 22 500 рублей.

Станок Калибр – винтовой, может выполнять все основные токарные работы. Калибр показывает хорошие результаты в обработке деталей из твердых металлов. Легко подобрать запчасти в случае поломки.


Profi-350 – станок по металлу: производство Китай

Profi-350 (Китай). Основные характеристики:

  • мощность – 300 Вт;
  • электросеть – 220 В;
  • предельная длина детали – 35 см;
  • вес – 54 кг;
  • скорость – до 3000 об/мин;
  • стоимость – 23 000 рублей.

Эта установка имеет большую массу, но благодаря ей обеспечивается устойчивость и более точное выполнение токарных работ. В случае поломки, запчасти на него необходимо заказывать у производителя и ждать около двух недель.

Модели токарных станков для гаража

Токарный станок по металлу для дома BD-9G JET

Для гаража можно подобрать не только настольные варианты, но и агрегаты с собственной основой, например, ТВ-4 – это школьный станок. На нем проводится обучение в школе и профтехучилищах. Характеристики:


Токарно-винторезный станок ТВ-7 отлично подойдет для работы в гараже
  • мощность – 1 кВт;
  • электросеть – 220 В;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 20 см;
  • вес – 280 кг;
  • скорость – до 710 об/мин;
  • стоимость – 25 000 рублей.

Разработаны более мощные, но и габаритные модели – это не школьный станок, а скорее профессиональное оборудование:

  • ТВ-6;
  • ТВ-7;
  • ТВ-9.

Для гаража подойдет токарный станок по металлу Weiss (Китай):

  • мощность – 6 кВт;
  • электросеть – 220 В;
  • предельная длина детали – 30 см;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 18 см;
  • вес – 60 кг;
  • стоимость – 67 800 рублей.

Описание и размеры мини-станков

Современные производители стремятся разработать наиболее компактные и бесшумные модели. Среди таких можно выделить:

Мини-станок JED BD-3. Характеристики:


JET BD-3 по цене завода-изготовителя – 22 000 рублей
  • мощность – 150 Вт;
  • предельная длина детали – 15 см;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 10 см;
  • габариты – 270*440*210 мм;
  • вес – 13 кг;
  • скорость – до 3800 об/мин;
  • стоимость – 39 600 рублей.

Характеристики:

  • мощность – 230 Вт;
  • диаметр обрабатываемого изделия – 14 см;
  • габариты – 270*300*540 мм;
  • вес – 23 кг;
  • скорость – до 2000 об/мин;
  • стоимость – 63 000 рублей.

Мини-установка Quantum D140x250 Vario


  • мощность – 450 Вт;
  • предельная длина детали – 25 см;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 14 см;
  • габариты – 250*320*560 мм;
  • вес – 22 кг;
  • скорость – до 3000 об/мин;
  • стоимость – 93 000 рублей.

Мини-станок Калибр СТМ-250:

  • мощность – 250 Вт;
  • предельная длина детали – 25 см;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 18 см;
  • габариты – 350*325*760 мм;
  • вес – 40 кг;
  • скорость – до 3500 об/мин;
  • стоимость токарного станка Калибр – 41 900 рублей.

Токарный станок для дома – как выбрать?


Для того, чтобы приобрести качественный аппарат, который будет долго служить, необходимо обращать внимание не только на технические характеристики, но и на специализацию. Подбирать в соответствии с тем, какие работы на нем планируется выполнять.

Более мощные модели экономят время на обработку изделия, но и потребляют больше электроэнергии.

Вес агрегата играет немаловажную роль. Более легкие модели могут оказаться менее устойчивыми и не смогут выполнять сложную работу.

Асинхронный тип двигателя характеризуется более длительным сроком эксплуатации.

Размеры важны, когда рабочее пространство ограничено, поэтому лучше выбирать мини-станки. Если площадь дома позволяет, то лучше отдать предпочтение более габаритным вариантам, например, отечественным моделям Калибр – они устойчивы и позволяют обрабатывать делали с большей длиной.

Лучше отдать предпочтение моделям, которые можно модернизировать и расширить их функционал.

Приобретая установки зарубежного производства, необходимо учитывать возможность ремонта, узнать есть ли в свободной продаже запчасти, наличие сервисного центра в городе.

Видео: Как выбрать настольный токарный станок по металлу

Для «рукастого» домашнего мастера настольный токарный станок для обработки металлических заготовок является пределом мечтаний. С его помощью изготавливают недостающие детали ремонтируемых механизмов, нарезают резьбы, делают рифление или растачивают отверстия. Для одних универсальный механизм открывает новые горизонты творчества или хобби. Для других появляется дополнительный способ пополнить семейный бюджет. К сожалению, стоимость заводского оборудования в большинстве случаев оставляет мечту об укомплектованной домашней мастерской нереализованной. Тем не менее, желание иметь дома токарный станок можно легко осуществить, если сделать его самостоятельно. Об одной из таких конструкций расскажем подробнее, предоставив вам возможность построить токарный станок своими руками.

Назначение и возможности

Современный токарный станок представляет собой симбиоз механических частей и электронных компонентов

Основные функции любого современного механизма, будь то простая ручная мясорубка или угледобывающий комбайн, обеспечивают вращающиеся детали, которые невозможно было бы изготовить без токарных станков. Особенностью этих агрегатов является обработка тел вращения резанием. Станки токарной группы обеспечивают точность изготовления, недостижимую для других способов металлообработки. Оборудование этого типа легко поддаётся автоматизации и позволяет выполнять такие операции:

  • продольное точение гладкой или ступенчатой цилиндрической поверхности;
  • обработку уступов и канавок;
  • точение наружных и внутренних конических поверхностей;
  • расточку конических и цилиндрических отверстий;
  • нарезание резьбы (внутренней или наружной) резцом или сверлом;
  • развёртывание и зенкерование отверстий;
  • прорезание канавки или отрезание;
  • фасонная обточка;
  • накатка рифлёной поверхности.

Основное предназначение токарных станков - обработка трёх типов деталей - валов, втулок и дисков, в результате чего получают разнообразные оси, маховики, вкладыши, заготовки звёздочек и т. д. Кроме того, на универсальных агрегатах обрабатывают и другие заготовки с формой тел вращения, например, корпусные детали.


Токарно-винторезные станки - самая популярная конструкция у домашних умельцев

Все существующие токарные станки различают:

  • по токарному признаку (токарно-револьверные, токарно-карусельные, многорезцовые станки и т. д. – всего девять подгрупп);
  • размерному ряду, который зависит от диаметра обрабатываемой детали;
  • степени специализации (специальные, универсальные и т. д.);
  • классу точности.

Наиболее популярными для повторения в домашних условиях являются токарно-винторезные станки, которые имеют наиболее простую конструкцию среди представленных выше агрегатов.

Конструкция

Хоть первые станки токарной группы и появились ещё в конце XVIII века, их архитектура была настолько совершенной, что не претерпела существенных изменений до сих пор. Можно сказать, что сегодня мы используем оборудование, аналогичное тому, которое применялось для металлообработки ещё два столетия назад.


Конструкция токарно-винторезного станка

Токарный станок по металлу состоит из таких узлов и деталей:

  1. Станина, являющаяся основой для всех остальных элементов. От прочности и скрупулёзности её изготовления зависит точность обработки и универсальность устройства. Корпусная часть станка должна представлять собой массивную, фундаментальную конструкцию. Только в таком случае можно избежать вибраций и смещения инструмента во время выполнения токарных операций.
  2. Передняя шпиндельная бабка. Этот узел позволяет зафиксировать заготовку и вращать её в процессе обработки. Часто шпиндельная бабка включает в себя коробку передач и механизм подачи суппорта или обрабатывающей головки. Это позволяет изменять скорость вращения детали и повышает производительность.
  3. Задняя бабка. Этот элемент предназначен для удержания детали в заданной системе координат, соосно шпинделю. Кроме того, закреплённый в задней бабке инструмент позволяет выполнять дополнительные операции, например, нарезать резьбу.
  4. Суппорт. Без сомнения, этот узел является одним из самых важных в конструкции станка. Суппорт предназначен для удерживания режущего инструмента и его перемещения относительно обрабатываемой заготовки. В зависимости от конструкции суппорт может подавать резец в различных плоскостях, благодаря чему можно получать детали со сложной конфигурацией внутренних и наружных поверхностей. Основными требованиями, которые предъявляются к суппорту, являются надёжность удержания инструмента и точность подачи, поскольку это напрямую связано с качеством обработки.

При изготовлении самодельного токарного станка конструкцию максимально упрощают. Для этого элементы, которые в домашних условиях изготовить проблематично, видоизменяют, а от некоторых узлов и вовсе отказываются. Например, коробку передач можно заменить несколькими разноразмерными шкивами, а автоматику подачи исключить из схемы.

Что понадобится для изготовления

Идеальным вариантом при изготовлении самодельного токарного станка было бы использование отдельных комплектующих от списанного оборудования. Если такой возможности нет, то придётся изготовить узлы и детали самостоятельно.

Вместо литой станины применяют раму, сваренную из стальных профильных труб и уголков. Само собой подразумевается, что деревянный каркас в этом случае является неприемлемым вариантом. Металлический профиль сможет обеспечить требуемую жёсткость и устойчивость конструкции. Кроме того, с помощью ровных квадратных и прямоугольных труб совсем несложно придерживаться строгой геометрии каркаса. Неровная рама не даст возможности правильно зафиксировать центры, что в дальнейшем скажется на качестве проводимых работ.


Маломощный асинхронный двигатель - отличный силовой агрегат для самодельной конструкции

Для привода понадобится силовой агрегат. Лучше всего использовать низкооборотный электрический двигатель асинхронного типа. В отличие от коллекторных агрегатов «асинхронники» практически не подвержены риску поломки при резком снижении оборотов.

Для обработки заготовок диаметром не более 100 мм достаточно будет электродвигателя мощностью 500 – 1000 Вт. Если же планируется обтачивать более габаритные детали, понадобится как минимум 1.5-киловаттный силовой агрегат.

Кроме того, придётся подобрать приводной ремень (или несколько ремней различной длины). Не забудьте и о крепёжных элементах, которыми отдельные узлы будут крепиться к корпусу. Для самодельного токарного станка подойдут гайки и болты с диаметром 8 и 10 мм с обычной метрической резьбой.

В качестве салазок используют детали, выточенные из стального прутка с последующей закалкой, но лучшим вариантом будут направляющие, изготовленные из амортизационных стоек или длинных валов промышленных механизмов. Они имеют отличную геометрию, а их поверхность подвергается упрочнению в заводских условиях.


Заднюю бабку, как и шпиндель, лучше всего использовать от списанного заводского оборудования

Заднюю бабку также можно сделать из профильных труб и толстого металлического листа, а вот пиноль изготавливают из калёного заострённого болта, нескольких гаек с такой же резьбой и штурвала, изготовленного из шкива от сельхозтехники. Использование самодельной пиноли потребует каждый раз при креплении детали смазывать соприкасающиеся поверхности литолом или солидолом. Подобная процедура не понадобится с вращающимся центром заводского изготовления, поэтому если есть возможность, то эту деталь лучше купить.

Продольный и поперечный винты подачи также можно выточить на токарном станке или использовать длинный пруток с нарезанной резьбой, который можно купить в строительных гипермаркетах.

Для винтов подачи используют вал с мелкой резьбой - это позволит значительно повысить точность позиционирования рабочего инструмента.

Для узлов вращения понадобятся установленные в корпус подшипники качения, а регулировать обороты позволят шкивы различного диаметра, насаженные на приводной вал. Эти детали можно купить или заказать у знакомого токаря.

Изготовление суппорта потребует запастись стальной пластиной, толщиной не менее 8мм. Её же можно использовать и для резцедержателя.

Ещё одним узлом, который невозможно изготовить в кустарных условиях, является шпиндель. Его придётся купить. Крепление шпинделя требует изготовления вала, на котором будут смонтированы ведомые шкивы. Прочность этой детали должна быть безупречной, поэтому лучше всего использовать детали от списанных заводских механизмов.

Существуют конструкции, в которых нет ремённой передачи. Вращение от вала двигателя передаётся непосредственно шпинделю. Конечно, они имеют право на существование, однако, выбирая подобную схему, будьте готовы к частому выходу подшипников электродвигателя из строя.

Кроме токарного станка, в процессе работы понадобятся такие инструменты и оборудование:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • шлифовально-наждачный станок;
  • электрическая дрель и набор свёрл по металлу;
  • метчики и плашки для нарезки резьбы;
  • набор гаечных ключей;
  • штангенциркуль, металлическая линейка;
  • маркер.

Весь этот инструмент и материалы позволят изготовить полноценный токарный станок настольного типа. Если же достать какие-то детали не удалось, не отчаивайтесь - на время их можно заменить чем-то другим. Так, патрон от электродрели вполне используется вместо шпинделя, если требуется обрабатывать заготовки небольшого размера.

Размеры и чертежи

Определяя габариты станка, в первую очередь, ориентируются на максимальную длину и диаметр обрабатываемых деталей. Напомним, что в промышленности маломощное токарное оборудование имеет такие граничные параметры:

  • длина - до 1150 мм;
  • ширина - до 620 мм;
  • расстояние от верхней поверхности станины до оси шпинделя (высота оси) – около 180 мм.

Вряд ли стоит превышать эти значения на кустарно изготавливаемом оборудовании. Не надо забывать о том, что с увеличением размера многократно возрастает опасность искривления геометрии станка. При выборе размера суппорта и определении крайних точек его перемещения, расчёте расстояния между центрами и пределами перемещения резцедержателя, лучше всего ориентироваться на чертежи самодельных станков. Изготовленные народными умельцами, они на практике доказали свою работоспособность, поэтому не воспользоваться проверенными решениями было бы глупо.

Инструкция по изготовлению простого токарного станка своими руками

Поскольку каждый решает, как будет выглядеть его токарный станок, и какие он будет иметь размеры, дать точное описание изготовления всех деталей с указанием габаритов, допусков и посадок невозможно. Тем не менее, процесс постройки любого токарного станка состоит из одинаковых этапов.

  1. Изготовление рамы. Как уже говорилось выше, массивную чугунную станину в домашних условиях изготовить невозможно. Поэтому её роль будет выполнять рама из швеллера или стальных профильных труб, которые нарезают по размерам, а потом сваривают согласно чертежу. Важно соблюдать правильность всех прямых углов, поэтому контроль при помощи угольника должен проводиться каждый раз при выполнении очередного стыка. Лучше всего работать на ровной, горизонтальной плите. Это даст возможность получить раму со строгой геометрией в горизонтальной плоскости. Можно обойтись без массивной станины, изготовив её из длинных валов в качестве направляющих.
    Детали для изготовления станины
  2. На токарном станке изготавливают боковые стойки станины.
    Боковая стойка
  3. Собирают направляющие со стойками. При этом между боковыми опорными элементами устанавливают дистанционные втулки.
    Монтаж направляющих на стойки
  4. На направляющих монтируют втулки крепления задней бабки и резцедержателя. Необязательно делать их одинаковой длины. Одну деталь можно сделать короче другой, используя длинный элемент в качестве направляющего, а более короткий - для поддержки подвижных узлов. Такое решение позволит увеличить рабочий ход заднего центра.
    Установка опорных и направляющих втулок главной подачи
  5. Из стального листа толщиной 8 – 10 мм изготавливают площадки крепления пиноли и суппорта и крепят их к направляющим и удерживающим втулкам при помощи болтов диаметром 6 мм. Особое внимание следует уделить крепёжным отверстиям, поскольку малейшая неточность приведёт к перекосу и заклиниванию подвижных частей станка.
    Монтаж опорных площадок суппорта и задней бабки
  6. Устанавливают ходовой винт. Можно выточить эту деталь из заготовки или использовать резьбовую часть от любого устройства, например, от стульчика с переменной высотой. Обязательно позаботьтесь о том, чтобы в соответствующих отверстиях боковых стоек были установлены антифрикционные втулки из бронзы или латуни.
  7. На ходовой винт крепят нониус и штурвал.
    Установка винта главной подачи
  8. Устанавливают площадку для крепления передней бабки, после чего сборку станины считают законченной.
  9. Из подшипниковой опоры, двух шарикоподшипников, главного вала со шкивами и шпинделя собирают переднюю бабку.
    Сборка передней бабки
  10. Из длинного винта, втулки с внутренней резьбой, металлопрофиля и рукоятки изготавливают заднюю бабку, после чего монтируют задний подвижный узел на станок.
  11. Контролируют и при необходимости регулируют соосность переднего и заднего центров.
  12. Собирают суппорт. Процесс его изготовления похож на сборку станины - направляющие оборудуют втулками, монтируют винт, нониус и малый штурвал.
  13. Из толстой металлической пластины и болтов диаметром 8 мм изготавливают резцедержатель, после чего устанавливают его на суппорт.

Зачастую в домашних условиях требуется выполнить резку металла для изготовления какого-либо изделия. Токарный станок по металлу для дома является уменьшенным аналогом производственного образца.

Несмотря на меньшую производительность, чем у промышленного оборудования, домашние аппараты незаменимы при работе с небольшими заготовками.

Вконтакте

Зачем токарный станок дома

Очень часто у домашнего мастера возникает необходимость изготовить или обработать какую-либо деталь из металла, но под рукой нет необходимых инструментов, или для этого их недостаточно. В этом случае приходится обращаться за платной услугой к специалисту или просить о помощи своих знакомых. Поэтому очень удобно, когда дома или в гараже есть личный небольшой токарный станок . С его помощью можно выполнять множество задач:

  1. Нанесение внутренней и наружной резьбы с различной частотой.
  2. Расточка заготовки до необходимых размеров.
  3. Возможность выточить конус или цилиндрическую деталь.
  4. Точение деталей.
  5. Обработка торцов.
  6. Сверление отверстий.
  7. Зенкерование.
  8. Развертка отверстий.
  9. Вытачивание пазов и выемок.
  10. Обрезка деталей.

Если установить дополнительные запчасти для токарных станков по металлу , можно расширить сравнительно небольшой функционал маленького домашнего инструмента.

Домашний станок для токарных работ

Токарное оборудование для домашнего использования по своей функциональности представляет аналог станка, который устанавливают на предприятиях, но с его помощью можно обрабатывать только небольшие детали и запчасти. Однако для личного использования этого достаточно.

Оборудование представляет собой сложную конструкцию из нескольких элементов, прикрепленных к раме. Обязательным требованием к станине является ее устойчивость.

Токарные станки для домашней мастерской оснащены деталью, которая удерживает резец в требуемом положении. В зависимости от того, какой вид работ выполняется, резцы и сверла заменяются на подходящие.

Достоинства домашнего оборудования:

  1. Невысокий уровень энергопотребления. Для питания маленького настольного станка достаточно подключения к бытовой электросети напряжением 220 В.
  2. Оборудование можно адаптировать для подключения к трехфазной сети.
  3. Надежность агрегата благодаря его несложной конструкции, которая, к тому же, обеспечивает длительный срок эксплуатации.
  4. Доступная стоимость в сравнении с профессиональным оборудованием.
  5. Благодаря компактности и маленькому весу оборудование легко размещается в домашней мастерской. Существуют не просто маленькие, а мини-станки, очень удобные для персонального использования.
  6. Возможность расширять функционал после установки дополнительных приспособлений.
  7. Работе на инструменте можно научиться с нуля и за короткий промежуток времени.

Виды оборудования

Для домашнего использования применяются настольные мини-агрегаты и полупрофессиональное оборудование. Полупрофессиональное оборудование более мощное, чем мини-станки, используется для штучного производства, а также сверления, фрезерования. По способу обработки деталей аппараты можно разделить на группы:

  1. Настольный токарно-фрезерный станок по металлу. Используют для производства срезов и скосов, отверстий, выборки пазов, торцевания, нарезки резьбы.
  2. Токарно-винторезный станок по металлу. Применяется для обтачивания и расточки заготовок, нарезания наружной и внутренней резьбы, производства различных углублений. Они характеризуются минимальным биением шпинделя, большой стоимостью, с помощью него можно обрабатывать изделия из различных видов металлов.
  3. Универсальные станки, которые применяются для любого вида работ.

Важно! Фрезерным аппаратом можно обрабатывать не только металлические, но также изделия из других материалов. Такая многофункциональность обусловлена вертикальным положением фрезеровочной части.

Конструкция домашнего оборудования

Домашний агрегат для выполнения токарных работ отличается от промышленных образцов меньшей производительностью. Запчасти этого малогабаритного оборудования миниатюрных размеров. Конструктивно, маленький токарный станок по металлу включает в себя следующие основные узлы:

  1. Передняя тумба: здесь располагается приводной двигатель, который запускается с помощью кнопки на передней панели агрегата.
  2. П-образная задняя тумба: здесь находится электрооборудование, которое осуществляет высокоточное управление станком. На верхней ее части расположена панель управления. Эта деталь инструмента обладает большой устойчивостью благодаря ребрам жесткости, расположенным снизу и сверху.
  3. Основная часть токарного инструмента – это рама или станина. Она фиксируется вверху обеих тумб, соединяя их. Впереди размещены ходовой винт и рейка, а по задней части передвигается бабка.
  4. Коробка подачи оснащена пультом управления, который задает требуемый шаг резьбы и подачи. Поблизости от пульта располагается рукоять, которая запускает винт или движущийся вал.
  5. Фронтальный фиксатор (бабка): устанавливается на станине в горизонтальном положении, вращает обрабатываемую заготовку.
  6. Задний фиксатор закрепляет приспособление и выступает в качестве упорного центра.
  7. Шпиндель – запчасть, находящаяся внутри фронтального фиксатора.

Важно! Чтобы работа осуществлялась бесперебойно, рекомендуется следить за тем, чтобы все детали оборудования были обработаны смазкой или маслом.

Машины для токарного дела настольного типа


Сегодня выпускаются, в основном, агрегаты импортного производства. Однако еще можно найти надежные настольные токарные станки по металлу времен СССР .

Среди них выделяется оборудование модели 1М63 для нарезки резьбы, изготовления цилиндрических и конусообразных заготовок.

Среди достоинств выделяют высокую скорость нарезки резьбы, простоту в эксплуатации и обслуживании.

Еще одна популярная модель советских времен – 1И611П, которая используется для высокоточной обработки деталей из любого вида металла. Недостатком этого образца является большой вес.

Среди импортных машин популярен бытовой настольный токарный станок по металлу чешского производства PROMA SM-250E. Он имеет невысокую стоимость (до 30 тыс. руб.), применяется для обрабатывания и изготовления как металлических, так и неметаллических изделий. Максимальная длина детали должна составлять 250 мм, диаметр над станиной – 14 см, а над суппортом – 7,6 см. Оборудование выполняет большинство необходимых задач – от нарезки резьбы до развертывания.

Популярна также модель китайского производства Profi-350. Это достаточно мощный станок, (до 350 Вт), применяется для обработки любых материалов. Максимальный диаметр изделия – 18 см. У этого оборудования имеется масса дополнительных возможностей, включая выполнение задач по обработке, шлифовке и заточке инструментов.

Среди более дорогостоящих образцов можно выделить Metalmaster MML. Это универсальный токарный станок с наличием механического и электронного типа управления. Обороты шпинделя учитываются цифровой индикацией. Одно из преимуществ в том, что оборудование может обрабатывать длинные заготовки до 55 см.

Агрегаты для гаража


Автолюбители наверняка часто задаются вопросом, какой токарный станок выбрать для гаража .

Из малогабаритных вариантов можно выделить модель PROMA SM-250E. Масса оборудования 35 кг, возможность обработки изделий максимальной длины 21 см и диаметром до 140 мм.

Кроме того, эта модель способна шлифовать заготовки, производить накатку, заточку инструментов.

Еще один токарный станок по металлу для гаража – это Корвет 401 или 403. Самая малогабаритная модель оснащена электроприводом в 0,5 кВт с показателем 2500 об/мин. Благодаря наличию электронной системы Корвет держит одинаковую скорость на любых оборотах. Максимальная длина детали, которая обрабатывается, должна составлять 20 см.

Мини-станки

Микротокарный станок характеризуется маленьким размером, позволяющим разместить его на миниатюрной подставке или столе. Они устанавливаются в домашних или школьных мастерских, которые не предназначены для массового выпуска продукции.

Наиболее известный школьный токарный станок по металлу – это модель ТВ-6. Он предназначен для обучения токарному делу и используется для выполнения простых задач: подготовки отверстий, отрезки частей элементов, обрезки торцов, нарезания резьбы.


Его достоинством является простота использования, а также отсутствие выработки летучих соединений и пыли. Это обусловлено тем, что во время работы могут использоваться только цветные металлы и сталь.

Ограничение длины обрабатываемой заготовки составляет 35 см, диаметра – до 20 мм.

Еще одна модель – SM-300Е. Отличается небольшим объемом потребляемой мощности, всего 300 Вт. С ее помощью можно делать нарезку как метрической, так и дюймовой резьбы.

Максимальная величина диаметра обрабатываемого изделия составляет 1,8 и 1,1 мм. Это не многофункциональный, зато миниатюрный (всего 73х33х33 см), простой в обслуживании и ежедневной эксплуатации, аппарат.

Правила выбора домашнего оборудования

При выборе токарного агрегата для использования в домашних условиях стоит обратить внимание на некоторые рекомендации, которые помогут приобрести надежный и функциональный агрегат:

Пункт выбора Рекомендация
Мощность токарного станка Рекомендуемая мощность двигателя, которой достаточно для использования в домашних условиях, она находится в пределах 0,5-0,7 кВт. Оборудование мощностью 1 кВт и более, относится к полупрофессиональному.
Двигатель Рекомендуется выбирать модели с асинхронным двигателем, который обеспечивает более длительное использование агрегата.
Максимальная величина диаметра обрабатываемого изделия Для бытового использования достаточно диаметра до 400 мм.
Материал изготовления шестерней Вместо пластмассы лучше выбирать шестерни из капролона.
Наличие или отсутствие роликовых подшипников на шпинделе Благодаря наличию роликов достигается высокая точность обработки.
Скорость оборотов Для первой передачи: 0-1500, для второй – 0-2500.
Количество скоростей Одна или две
Тип бабки, расположенной спереди Предпочтительнее выбирать модель со сквозным отверстием для протачивания длинномерных деталей.
Вес и габариты Габариты должны быть удобными для использования в небольшом помещении, а вес – достаточный для того, чтобы верстак прочно удерживал его. Максимальный рекомендуемый вес составляет 90 кг.
Параметры электросети Обычный мини-токарный станок подключается к электросети 220 В. Не стоит отдавать предпочтение агрегату, работающему от трехфазной сети, чтобы не прокладывать дополнительные провода.
Шаг делений лимба Чем меньше величина делений, тем с большей точностью работает оборудование.
Наличие реверса Полезное, но не обязательное дополнение.
Дополнительная оснастка Экономичнее приобрести модель с базовой комплектацией и расширить ее в дальнейшем необходимыми оснастками, чем купить агрегат, в комплекте которого они уже заложены.
Ручное управление движением резца Модель с возможностью самостоятельно переключать направление резца, предпочтительнее.

Помимо этого, следует обратить внимание на следующие пункты:

  1. Интенсивность эксплуатации. Если аппаратом планируется пользоваться редко, не стоит выбирать мощную модель.
  2. Точность регулировки скоростей: чем она точнее, тем больше выбор обрабатываемых материалов и лучше обработка.
  3. От типа используемого материала для работы будет зависеть мощность агрегата.

Совет! При выборе станка стоит ориентироваться на российских производителей: их продукция проще и дешевле в эксплуатации, поскольку сервисные центры и запчасти с расходными материалами находятся в России.


Не менее важным критерием при выборе оборудования является его цена токарного станка.

Несмотря на то, что это не профессиональный прибор, цена мини-станка может достигать нескольких сот тысяч рублей.

Поэтому исходить нужно из своих финансовых возможностей.

Выбирать нужно станок с наличием необходимых функций, но при этом не самой низкой ценовой категории.

Для того, чтобы оборудование служило долго и бесперебойно, необходимо правильно обслуживать его перед началом и после окончания работ:

  1. Перед тем как запускать агрегат, следует проверять, существуют ли какие-либо неполадки. Запуск производится только после ликвидации поломки.
  2. Ходовой винт и резцовые салазки нужно смазывать специальным маслом: ежедневно при условии трех-, четырехчасовой эксплуатации и два раза в день при более интенсивном применении.
  3. По мере завершения работ следует убирать стружку, очищать поверхность станка, снимать режущие инструменты с оборудования. Все узлы протираются насухо, приводные ремни проверяются на предмет износа.
  4. Следует регулярно проверять, в каком состоянии находится защитный кожух.

Настольный токарный станок по металлу – полезное оборудование для каждого домашнего мастера. Среди разнообразия моделей можно выбрать подходящую по определенным параметрам. При этом важно помнить, что для долгой эксплуатации необходимо выполнять простые правила обслуживания станка.

Настольный - удачная модель для дома, гаража или небольшой мастерской, ведь функциональность такого устройства позволяет эффективно использовать его для выполнения большого перечня технологических операций. По сути, это миниатюрная копия заводской модели, отличающаяся от нее лишь несколько ограниченными техническими возможностями.

Особенности и преимущества настольных станков

Мини токарный станок, что логично, специально предназначен для того, чтобы на нем обрабатывались изделия небольшого размера. Как и на любом оборудовании токарной группы, на маленьком станке можно выполнять различные технологические операции по металлу: обтачивание деталей цилиндрической и конической формы, подрезку их торцов, шлифование, сверление, развертывание отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы и др.

Несмотря на то, что обработка на таких агрегатах выполняется со значительно меньшей скоростью, чем на полноразмерных устройствах, качество готовых изделий от этого нисколько не страдает. Особенно высоким их качество будет в том случае, если токарный мини-станок управляется системой ЧПУ.

Небольшие модели по металлу, управлять которыми очень просто, используются не только для оснащения домашних мастерских, где с их помощью появляется возможность изготовить множество изделий или довести качество готовых до требуемого уровня. Такими агрегатами не менее успешно оснащаются небольшие цеха, мастерские по ремонту транспортных средств. Еще со времен СССР подобными станками оснащались школы и технические учебные заведения, где с их помощью молодых людей обучали азам профессии токаря.

Среди достоинств, которыми обладает малогабаритный токарный станок, наиболее значимыми являются:

  • использование для питания такого станка бытовой электрической сети с напряжением 220 В;
  • возможность адаптации подобного устройства для того, чтобы подключать его к трехфазной сети;
  • низкое энергопотребление;
  • надежность, позволяющая успешно эксплуатировать такой микротокарный станок при условии правильного технического обслуживания не один десяток лет;
  • доступная стоимость (позволить себе приобрести такое оборудование могут многие);
  • компактные размеры и небольшой вес, что дает возможность устанавливать такой даже в условиях тесной мастерской или гаража;
  • возможность научиться работать на таком устройстве за короткий промежуток времени, при этом эксплуатация и техническое обслуживание станка не вызовет особых сложностей даже у начинающего токаря.
Среди настольных токарных станков есть категория максимально компактных моделей, которые принято называть мини-станками. На видео ниже представлен обзор одного из таких портативных станков.

Важным преимуществом такого оборудования является еще и то, что его можно дополнительно оснащать различными приспособлениями, что дает возможность эффективно использовать на нем инструменты для выполнения фрезерования и сложного сверления заготовок. При помощи такой несложной доработки вы получаете в свое распоряжение уже настольный , то есть универсальное оборудование, отличающееся широким функционалом.

Любой настольный токарный станок, вне зависимости от модели, можно охарактеризовать несколькими основными параметрами. К ним относятся:

  • масса устройства, которая измеряется в килограммах;
  • мощность, измеряемая в киловаттах;
  • скорость, выраженная числом оборотов за единицу времени, с которой вращается его шпиндель;
  • высота расположения центров (выражается в миллиметрах);
  • максимальная длина и диаметр заготовки (в мм), которую можно обрабатывать на таком агрегате;
  • количество скоростей, которые может обеспечивать привод устройства (как правило, настольный токарный станок имеет не больше шести таких скоростей);
  • диаметр отверстия, имеющегося в шпиндельном узле (измеряется в миллиметрах).

Один из представителей компактных настольных станков

Токарные агрегаты, которые относят к категории маленьких, могут иметь массу от 40 до 280 кг, соответственно, варьируются и их габаритные размеры. Для оснащения домашней мастерской рекомендуется выбирать устройства с минимальным весом: до 50 кг, которые удобно устанавливать и можно даже переносить, если в этом возникает необходимость. Более тяжелое оборудование, даже если это настольный , уже относится к категории полупрофессионального.

Мощность, которой обладают маленькие станки токарной группы, обычно не превышает 2,25 кВт. Некоторые разновидности станков для дома, относящиеся к категории маломощных, оснащаются приводом, мощность которого составляет 0,15 кВт. Обращая внимание на данный параметр станка, следует заранее определиться, для обработки деталей из каких материалов и с какими габаритами вы собираетесь его использовать. Сделать это важно не только для того, чтобы изначально подобрать бытовой станок требуемой мощности, но и чтобы не переплачивать лишних денег за агрегат, который не будет использоваться в свою полную силу.

Даже имея маленькие габаритные размеры, токарный станок для гаража или домашней мастерской не перестает быть сложным техническим устройством, от качества комплектующих которого напрямую зависит точность обработки, а также надежность и долговечность оборудования. Большое значение имеет и качество сборки таких комплектующих, а также материал, из которого они изготовлены. Особенно важными два последних параметра являются для следующих конструктивных элементов токарного агрегата:

  • суппорта станка, который отвечает за надежность и точность крепления режущего инструмента, а также за его перемещение в процессе выполнения обработки;
  • станины - несущего элемента, на котором размещаются и фиксируются все узлы и механизмы станка.

Металл, из которого изготавливаются данные конструктивные элементы, должен отличаться исключительной прочностью и иметь тщательно отшлифованную поверхность. Только при соблюдении этих важных условий можно рассчитывать на то, что ваш бытовой станок прослужит долгие годы, не утратив своих первоначальных характеристик. При выборе домашнего токарного устройства для работ по металлу также следует учитывать частоту его использования, от которой зависит скорость износа его составных элементов.

На отечественном рынке настольные токарные станки представлены в большом ассортименте моделей и торговых марок. В таком разнообразии вариантов очень легко запутаться, поэтому чтобы помочь вам сделать правильный выбор, рассмотрим некоторые модели токарных станков по металлу наиболее популярных производителей.

Станки торговой марки JET

Настольные токарные станки, которые уже более 50 лет выпускает швейцарская компания JET, совершенно не случайно завоевали огромную популярность у домашних мастеров и владельцев небольших предприятий. Даже несмотря на то, что в последнее время часть узлов данных станков производится на заводах Китая, их качество остается безупречным. Обеспечивая высокое качество, точность и эффективность обработки, эти агрегаты не вызывают проблем при эксплуатации, они просты в обслуживании.

К наиболее популярным моделям станков данной торговой марки можно отнести следующие.

BD-3 - миниатюрный станок, который одинаково успешно может быть использован как любителями, так и профессионалами. Станина такого устройства выполнена из чугуна, что значительно уменьшает вибрации при его работе. Направляющие станка, которые могут регулироваться по поперечному суппорту, тщательно отшлифованы, это обеспечивает точность перемещения по ним. На оборудовании установлен маломощный (0,15 кВт), но очень производительный двигатель, что снижает энергопотребление. Шпиндель такого миниатюрного агрегата может совершать вращение в диапазоне 100–3800 об/мин. Производитель предусмотрел даже возможность самостоятельного сервисного обслуживания оборудования, для чего в стандартном комплекте имеются дополнительные резцедержатель и трехкулачковый патрон с рабочим сечением 50 мм.

Станок JET BD-3, стоит от 42 000 рублей

BD-7 - станок для дома или небольшого предприятия, отличающийся рядом примечательных конструктивных особенностей: массивной чугунной станиной, снижающей вибрацию агрегата, двумя диапазонами частоты вращения шпинделя, данные о которой отражаются на цифровом индикаторе, самим шпинделем, оснащенным подшипниками роликового типа. Такой станок по металлу является очень надежным. Задняя бабка данной модели может регулироваться, что дает возможность использовать его для обработки конусных поверхностей. За счет наличия механизма реверса заготовка на таком агрегате может подаваться в две стороны. На подобном устройстве получится нарезать резьбу, так как его шпиндель может вращаться в разные стороны. По сравнению с предыдущей моделью, данный станок обладает большей мощностью, на нем установлен электродвигатель 0,37 кВт.

Станок JET BD-7, стоит порядка 80 тысяч рублей

BD-8A - станок настольного типа, в котором продольная и поперечная подача автоматизированы. такого станка быстро переставляется, он также оснащен реверсивным механизмом, позволяющим использовать его для нарезания резьбы. В держателе агрегата может быть установлено одновременно четыре инструмента, а его упорный центр выполнен по невращающейся схеме. Трехкулачковый патрон станка с рабочим диаметром 100 мм защищен специальным экраном, что повышает безопасность оператора. В качестве привода на данный станок установлен электродвигатель, мощность которого составляет 0,55 кВт.

Станок JET BD-8A, цена от 170 000 рублей

Компанией JET выпускаются и более мощные станки, которые чаще приобретают не для дома, а для оснащения небольших мастерских. К такому оборудованию, в частности, относятся BD-9G, BD-920W, BD-11W.

Оборудование других производителей

На отечественном рынке отлично зарекомендовала себя продукция чешской компании PROMA, занимающейся выпуском подобного оборудования уже более 20-ти лет. Среди многообразия токарных и токарно-винторезных станков для дома или небольших предприятий, которые производит данная компания, следует отметить следующие устройства.

  • SM-250E - по-настоящему микротокарный станок, масса которого составляет всего 23 кг. При своих скромных габаритах такой агрегат может похвастаться отличными техническими характеристиками. Именно этот станок лучше всего установить дома, если вы собираетесь выполнять токарные работы по металлу на любительском уровне. Что важно, за счет высокой надежности своей конструкции такой миниатюрный станок практически не нуждается в специальном сервисном обслуживании на протяжении всего гарантийного срока.
  • SK-400 - универсальный агрегат, масса которого составляет уже 120 кг. Данный станок, с помощью которого можно выполнять весь спектр токарных работ по металлу и сверление заготовок, преимущественно используется для оснащения станций технического обслуживания транспортных средств.
  • SPA-500 - полупрофессиональная модель , которую можно часто встретить не только в небольших мастерских, но и в ремонтных цехах производственных предприятий.

PROMA SPA-500, стоимость около 130 000 рублей

Заслуженной популярностью пользуется еще ряд моделей станков, выпускаемых под данной торговой маркой: SPA-500P, SK-550, SPB-400/400, SPA-700P.

Отечественные токарные станки для работ по металлу также представлены на современном рынке, их часто можно встретить и в учебных, и в домашних мастерских. Используя такие устройства, которые отличаются неприхотливостью в эксплуатации и обслуживании, можно оперативно обучиться основам токарной профессии. Среди моделей миниатюрных станков токарной группы, выпускаемых отечественными производителями, можно отметить ТВ-6, ТВ-9, ТВ-16.

Кроме того, для оснащения домашней мастерской или небольшого предприятия можно обратить внимание на токарные станки следующих производителей.

  • OPTIMUM - немецкая торговая марка, под которой выпускаются токарные станки, в том числе и миниатюрные, хорошо известные и ценимые специалистами по всей Европе. Наиболее известными моделями станков для работ по металлу данной марки, на которые может быть установлена система ЧПУ, являются D140x250, D210x400, D250x550.
  • Китайская компания Weiss Machinery, которая производит недорогое, но качественное, надежное и функциональное токарное оборудование. Наиболее популярными моделями, которые известны во многих странах мира, являются: WM-180V, WM-250V, WM-250G, WMP-300A, ML-200.

Настольные станки с ЧПУ

Любой токарный станок по металлу, управляемый системой ЧПУ, способен выполнять все те же технологические операции, что и агрегат с ручным управлением. Но подобный станок делает это намного быстрее и точнее, причем очень важно, что на правильность выполнения процесса обработки не оказывает негативного влияния человеческий фактор, а это практически исключает ошибки.

За счет управления при помощи компьютерной программы на таких станках оперативно происходит смена инструмента, а точность выполнения всех технологических операций постоянно контролируется. Осуществляя высококачественную обработку, такие станки работают практически самостоятельно, для управления ими требуется минимальное вмешательство человека, что самым лучшим образом отражается на качестве выполнения работ.

Очень эффективными подобные станки (в том числе и маленьких размеров) являются при выполнении таких технологических операций, как маркирование, гравировка, фасонное точение и др. Естественно, для выполнения всех операций на станок необходимо установить соответствующий инструмент.

Наиболее популярными моделями токарных станков по металлу, оснащенных системами ЧПУ, которые представлены на отечественном рынке, являются устройства, выпускаемые под торговой маркой OPTIMUM: D210x400, D240x500G, TU2506, а также продукция компании JET: BD-8CNC и др.

В частности, продукция торговой марки OPTIMUM отличается следующими преимуществами:

  • можно экстренно отключить станок при помощи специальной кнопки;
  • точность обработки высока, так как обеспечивается интеллектуальной системой ЧПУ;
  • направляющие станков, которые имеют призматическую форму, изготовлены из чугуна, подвергнуты закалке и тщательно отшлифованы;
  • чтобы сделать станину устройства еще прочнее, ее подвергают естественному старению, продолжительность которого составляет шесть месяцев;
  • на станках данной торговой марки можно нарезать резьбу любого типа;
  • электрический двигатель, устанавливаемый на станках OPTIMUM, является необслуживаемым.

Формирование управляющих команд на таких станках обеспечивает специальная компьютерная программа NC Drive. Эта программа, которая является универсальным инструментом, может управлять такими опциями работы станка, как смена режущего инструмента, циклы обработки, перемещения осей оборудования, перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой детали: линейные, круговые, по спирали.

Настольный токарный станок по металлу монтируется и фиксируется непосредственно на рабочем столе или специальной платформе, и, имея очень низкую стоимость по сравнению с промышленным оборудованием, отлично подходит для использования в небольшой мастерской. Как и промышленные станки, настольные используются для обработки деталей при помощи резания и точения. Настольный токарный станок позволяет производить все необходимые токарные операции, а именно: точение заготовок различной формы, шлифовку изделий, сверление и обработку отверстий, нарезание резьбы (метрической или дюймовой), торцевание заготовок, создание насечек на поверхности заготовки, производить заточку оснасток и инструмента.

В случае применения дополнительных компонентов можно фрезеровать детали, а также работать с изделиями из неметаллических материалов: древесина, пластик.

Настольный токарный станок по металлу является необходимым оборудованием для использования в небольших ремонтных цехах, гараже, на станциях технического обслуживания легковых и грузовых автомобилей, в составе мастерских учебных заведений, в бытовых условиях. Такие станки позволяют изготавливать широкий спектр деталей, например, гаек и болтов нестандартной формы и размеров при их отсутствии под рукой.

Преимущества настольных токарных станков

  • низкая стоимость оборудования;
  • входное напряжение соответствует стандартной бытовой сети - 220 В;
  • доступна адаптация для работы в цепи промышленного напряжения - 380 В;
  • экономное потребление электрической энергии;
  • высокая надежность, позволяющая эксплуатировать настольные станки длительное время при правильном периодическом обслуживании;
  • компактность, обуславливающая возможность установки станка в помещениях любого размера;
  • доступны для использования неопытными токарями с начальными навыками за счет простоты в обслуживании и эксплуатации;
  • высокая точность обработки заготовок за счет использования в конструкции шпинделя прецизионных роликовых подшипников;
  • низкие значения шума и вибрации, производимых в процессе работы оборудования.